Время работы: без выходных 0800-1900
+375 44 595 87 26 pvisota@mail.ru

Лазерная очистка металла

Лазерная очистка металла от ржавчины и старого покрытия

Компания «ПрофВысота» предлагает современные решения для подготовки металлических поверхностей к антикоррозийной обработке с использованием высокомощного трехкиловаттного лазера. Лазерная очистка — это инновационная технология, которая позволяет эффективно удалять ржавчину, окалину, старую краску и другие загрязнения без повреждения основного металла.

Процесс лазерной очистки металла

Пескоструйная очистка
  • Технология лазерной очистки основана на принципе импульсного воздействия высокоинтенсивного лазерного излучения на загрязненную поверхность.

    Этапы процесса:
    1. Подготовительный этап: осмотр и оценка состояния поверхности, определение типа и толщины загрязнений, выбор оптимальных параметров лазерной обработки (мощность, частота импульсов, скорость перемещения луча).
    2. Настройка оборудования: калибровка трехкиловаттного лазера в соответствии с типом металла и характером загрязнений. Установка защитного ограждения и систем вентиляции для удаления продуктов абляции.
    3. Лазерная обработка: лазерный луч сканирует поверхность, вызывая мгновенное испарение и разрушение слоя ржавчины, краски или окалины. Энергия лазера поглощается загрязнениями, которые имеют другие оптические свойства по сравнению с чистым металлом. Это приводит к их нагреву, термическому расширению и отслоению от поверхности.
    4. Многопроходная обработка: при необходимости проводится повторная обработка участков с толстыми слоями загрязнений. Каждый проход удаляет определенный слой, постепенно достигая чистого металла.
    5. Удаление продуктов абляции: испарившиеся частицы и отслоившиеся фрагменты удаляются системой аспирации, обеспечивая чистоту рабочей зоны.
Пескоструйная очистка

Методы контроля качества очищенной поверхности

процесс ремонта самотечных зернопроводов
  • Для обеспечения высокого качества антикоррозийной защиты проводится тщательный контроль подготовленной поверхности.

    Основные методы контроля:
    1. Визуальный осмотр: оценка равномерности очистки, отсутствия остатков загрязнений, цвета и текстуры поверхности. Проверка соответствия стандартам подготовки поверхности (например, ISO 8501-1).
    2. Измерение шероховатости: использование профилометров для определения параметров шероховатости поверхности (Ra, Rz). Оптимальная шероховатость обеспечивает хорошую адгезию защитного покрытия.
    3. Проверка степени очистки: сравнение результата с эталонными образцами степеней очистки. Определение класса чистоты поверхности согласно международным стандартам.
    4. Контроль остаточных загрязнений: использование портативных анализаторов для определения наличия солей, масел и других загрязнений, которые могут ухудшить адгезию покрытия.
    5. Измерение толщины металла: ультразвуковой контроль для подтверждения отсутствия повреждений основного материала в процессе очистки.
    6. Адгезионные испытания: проведение тестов на отрыв или решетчатый надрез для проверки качества сцепления последующего покрытия с подготовленной поверхностью.
    Фотодокументирование: фиксация результатов очистки для отчетности и архивирования данных о выполненных работах.
процесс ремонта самотечных зернопроводов

«ПрофВысота» применяет международные стандарты контроля, обеспечивая документированное подтверждение качества на каждом этапе:

Проблемы и трудности при лазерной очистке

трудности при очистке лазером
  • Несмотря на многочисленные преимущества, технология лазерной очистки имеет определенные особенности, которые необходимо учитывать:
    1. Зависимость от типа материала: эффективность очистки зависит от оптических свойств металла и загрязнений. Некоторые типы покрытий могут требовать специальной настройки параметров.
    2. Ограничения по толщине загрязнений: очень толстые слои ржавчины или краски могут требовать многократной обработки, что увеличивает время выполнения работ.
    3. Требования к квалификации персонала: операторы должны иметь специальную подготовку и понимать принципы работы лазерного оборудования.
    4. Необходимость защиты от лазерного излучения: требуется использование средств индивидуальной защиты и организация безопасной рабочей зоны.
    5. Энергопотребление: трехкиловаттные лазеры требуют стабильного источника электропитания достаточной мощности.

    Исходя из заданных параметров и требований заказчика наш персонал может предложить так же классические методы очистки поверхностей, такие как пескоструйная очистка.
    Традиционная пескоструйная очистка остается распространенным методом подготовки металлических поверхностей и может иметь преимущества перед лазерной очисткой:
    1. Стоимость: пескоструйное оборудование значительно дешевле в эксплуатации и обслуживании, что делает услуги нашей кампании доступными для небольших кампаний и проектов.
    2. Эффективность: пескоструйная обработка позволяет справляться со слоями ржавчины и ЛКП до 700-900 микрон за один проход.
    3. Простота организации работ: Операторы пескоструйной обработки в совершенстве владеют методами пескоструйной очистки различных материалов и обладают достаточными навыками в организации работ. 
    4. Создание шероховатости: пескоструйная обработка создает равномерную шероховатую поверхность, которая обеспечивает отличную механическую адгезию для последующих покрытий.
трудности при очистке лазером

Почему стоит выбрать «ПрофВысота» для лазерной очистки

Компания «ПрофВысота» является лидером в области промышленных высотных и специальных работ, предлагая своим клиентам самые современные технологии обработки металлических поверхностей.

Наши преимущества:
  • Современное оборудование: мы используем трехкиловаттные лазерные системы последнего поколения, обеспечивающие максимальную эффективность и качество очистки.
  • Опытная команда специалистов: наши операторы прошли специализированное обучение и имеют большой практический опыт выполнения лазерной очистки на различных объектах.
  • Комплексный подход: мы предлагаем полный цикл услуг — от диагностики и подготовки поверхности до нанесения антикоррозийного покрытия и финального контроля качества.
  • Гибкие условия сотрудничества: разработаем индивидуальное решение для вашего проекта, учитывая специфику объекта, сроки и бюджет.
  • Соблюдение стандартов: все работы выполняются в соответствии с действующими государственными и международными стандартами качества.
  • Гарантия качества: мы предоставляем гарантию на выполненные работы и уверены в долговечности результата.
  • Экологическая ответственность: использование лазерных технологий позволяет нам минимизировать воздействие на окружающую среду и соблюдать все экологические нормы.
  • Оперативность выполнения: современное оборудование и профессиональная команда позволяют выполнять работы в сжатые сроки без потери качества.
Обратитесь в «ПрофВысота» для получения консультации и расчета стоимости лазерной очистки металлических конструкций. Мы поможем вам выбрать оптимальное решение для подготовки поверхности к антикоррозийной защите, обеспечив высокое качество, безопасность и экономическую эффективность проекта.

ПОДРОБНЕЕ...

Свяжитесь с нами для консультации и точного расчета стоимости работ

Оставьте свой номер телефона и мы свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных